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锻件在淬火状态下有哪些特征?

发布时间:2021/11/11 点击数:133

       回火是将淬火钢加热到一定值以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。它的主要目的为:合理地调整钢的硬度和强度,提高钢的韧性,使工件满足使用要求;稳定组织,使工件在长期使用过程中不发生组织转变,从而稳定锻件的形状与尺寸;降低或消除锻件的淬火内应力,以减少锻件的变形,并防止开裂。


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       锻件在淬火状态下有组织特征、硬度特征和应力特征。


       组织特征是根据锻件尺寸、加热温度、时间、转变特征及利用的冷却方式,锻件淬火后的组织主要由马氏体或马氏体+残余奧氏体组成,此外,还可能存在一些未溶碳化物。马氏体和残余奥氏体在室温下都处于亚稳定状态,它们都有向铁衆体加渗碳体的稳定状态转化的趋势。


       硬度特征是由碳原子引起的点阵畸变通过硬度表示出来,它随过饱和度(即含碳量)的增加而增加。淬火组织硬度、强度高,塑性、韧性低。


       应力特征包括微观应力和宏现应力,前者与碳原子引起的点阵畸变有关,尤其是与髙碳马氏体达到最大值有关,说明淬火时马氏体处于紧张受力状态之中;后者是由于淬火时横截面上形成的温差而产生的,工件表面或心部所处的应力状态是不同的,有拉应力或压应力,在工件内部保持平衡。如不及时消除淬火锻件的内应力,会引起锻件的进一步变形乃至开裂。


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       综上所述,淬火工件虽有高硬度与强度,但跪性大,组织不稳定,且存在较大的淬火内应力,因此必须经过回火处理才能使用。一般来说,回火工艺是锻件淬火后必不可少的后续工艺,它也是热处理过程的最后一道工序,它賦予锻件最后所需要的性能。



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